如今,橡膠板市場前景良好,橡膠板技術不斷進步,質量可靠的橡膠板層出不窮。工業橡膠板具有良好的絕緣性能,常用于供電廠、實驗室等帶電環境。這種橡膠板還具有防水性能,顏色豐富,可根據不同需求定制特殊工業橡膠產品。在制作橡膠板之前,相應的膠要在烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。準備好了原材料,下面就是原料的配置了,大家知道原料是如何進行配置的嗎?配置的流程是怎樣的?配制流程主要為塑煉、混煉和壓出這三個過程,下面是詳細的介紹。
1、塑煉:這個過程的目的是幫助配合劑的混練作業。過程是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,其效果是改善藥品的分散,防止作業中產生摩擦熱,而致橡膠發生焦燒現象,進而改變橡膠的加工性。
2、混煉:混煉的優劣,直接影響工業橡膠板制品的質量的合不合格?;炀毷菍⑴浜纤幬锞鶆蚧烊胨軣捦瓿傻纳z中,藥物如果分散不均,分子結構將無法完全交聯,橡膠則無法達到理想的物性。
3、壓出:混煉完成的生膠,經過壓出作業,將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內之成型作業。
工業橡膠板比較重要的性能是絕緣性能,因為這涉及到施工人員的生命安全,使其在高電壓下工作正常,不受高電壓影響。根據電壓等級的不同,絕緣橡膠板可以為滿足不同的施工要求,大大提高了工作效率。以上為大家介紹了制作橡膠板材料的制備過程,不要小看這三步制備過程,因為這個過程直接影響了后期產品的質量以及使用的性能。如果您還有相關問題的話,可以聯系我們。
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