工業橡膠板具有耐磨、減震、耐污染、阻燃等優勢。其廣泛應用于機械制造、建筑業、電子器件產業鏈、石油化工裝備制造業、體育設施;是在生產加工過程中形成的,其特定收縮率肯定會導致膠板立即出現次品;那么如何提高5mm工業橡膠板常見塑料顆粒的收縮率,它的生產標準規范是什么呢?我們一起來了解一下。
1、5mm工業橡膠板需嚴格執行預成型制作工藝
當膠料與膠板混合成型膠料時,為了促進膠料的正常外觀,為什么工業橡膠板廠家不使用鐘形機制作膠料?先在厚膜機中,然后用擠出機將其變薄,即預成型。膠料在非膠料時會造成注塑效果,而注塑消耗造成的具體收縮率會導致膠板的各項指標,包括拉伸強度,出現與預期不同的差異。相反,如果在沒有橡膠材料的情況下適當收縮注塑工藝的效果,則不容易對產品出口造成相當大的損壞。
一般情況下,5mm工業橡膠板片預成型過程中不使用脫模劑。預成型時使用塑料薄膜纏繞時,如果混膠的循環間隔太短,由于薄膜機收縮使織物折疊,肯定會轉移到薄膜機表面立即損壞料的光滑表面填充橡膠墊。應特別注意這一點;使用合成纖維織機作墊板時,墊板會引起脫色,導致面膠表面出現毛織紋。
2、工業橡膠板祖傳秘方中適度運用再生膠
橡膠輪胎粉和廢橡塑保溫板按照獨特的生產工藝生產。它們都是再生橡膠,價格低廉。被眾多橡塑保溫板生產廠家所采用,用于填充膠墊的生產加工,降低制造成本。但在橡塑保溫板生產過程中,再生膠的作用還不止于此。研究表明,將再生橡膠混入古老的橡塑保溫板秘方后,非彈性材料在制造過程中的膨脹和收縮性能要低得多。適當的再生膠可以進一步提高織物夾套膠墊普通塑料顆粒的收縮率。
上述介紹了5mm工業橡膠板生產標準規范,廠家將嚴格執行預成型制作工藝,與祖傳秘方中適度運用再生膠,以降低塑料粒收縮造成的損害。想了解更多關于橡膠板的知識,歡迎咨詢榮厚環保。
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